Anglies kiekis didesnis nei 0.6 procentų vyrių didelio stiprumo ir didelio stiprumo legiruotojo plieno vielos, jos mechaninės savybės ir proceso reikalavimai yra žemi, vidutinio anglies lydinio viela skiriasi nuo gatavo produkto tikrinimo dažnai pasirodo nekvalifikuoti produktai. Be skersmens tolerancijos, paviršiaus kokybės, nelygumo ir dekarburizavimo ir tt, daugiausia dėl to, kad trūksta tempimo stiprumo arba per didelio nepastovumo (barjeras veikia netolygus), arba atliekant sukimo testą dėl plaukuotų spyglių (sukimo) Įtrūkimas), lūžis nėra tiesus. Ypač II grupės ar daugiau didelio stiprumo legiruotojo plieno vielos reikalavimai yra aukštesni, todėl proceso metu turi būti vykdoma griežta tvarka.
1. Reikalavimai ankstesniam procesui
(1) didelio stiprumo lydinio vielos vielai gaminti reikalinga ne tik gera paviršiaus kokybė (ypač reikėtų vengti lankstymo), bet ir anglies kiekis, cheminė sudėtis, organizacinė struktūra, dekarbonizacijos gylis, intarpai ir pan. atitinka nuostatas. Vielos skersmuo turi būti parinktas per storas, kad būtų pakankamai tempimo laiko. Vos pakanka nupiešti gatavą gaminį, jo paviršiaus kokybė ir atvirkštinės savybės dažnai nėra geros.
(2) terminis apdorojimas Terminis apdorojimas yra didelio stiprumo legiruotojo plieno vielos pagrindas, vielos tempimas prieš normalizavimą, siekiant pagerinti jo organizavimą. Užgesinus terminio apdorojimo kreivę, svarbiausia yra krosnies temperatūros ir švino temperatūros vienodumas. Terminio apdorojimo defektai, daugiau yra linijos temperatūra netolygi, stiprūs stiprumo svyravimai ir laisvojo ferito atsiradimas ir pan. Ant T9A. Tokie kaip legiruotojo plieno viela, bet ir siekiant užkirsti kelią dekarbonizacijai. Todėl turime griežtai įgyvendinti proceso sistemą, atidžiai išbandyti ir atkurti diską.
(3) ėsdinimo tepimo lydinio vielos paviršiaus, jei likutinis oksidas, sukimo bandymas atsiras, kai įtrūkimai burr. Taigi marinavimas švarai užtikrinti. Paviršiui gali būti keliami labai aukšti rūgštinio ėsdinimo ir marinavimo gatavų gaminių reikalavimai prieš pirmąsias mechanines rūdis.
Vielos tepimui paprastai naudojama iš anksto padengta kalkių pasta arba rūdys formų dėžutėje, esančioje kalcio ir išplovimo milteliuose, ir neturėtų būti naudojamas fosfatinis sluoksnis. Fosfatuojančio sluoksnio naudojimas švino gesinimo procese lengvai užkemša krosnį (elektrinio kontaktinio terminio apdorojimo krosnis neturi įtakos), todėl švinas gali kabėti. Tačiau prieš gatavą produktą ir mažesnius pusgaminių specifikacijas galima naudoti fosfato sluoksnį. Fosfatuojančios plėvelės storis prieš gatavą gaminį turėtų būti šiek tiek didesnis, kad būtų užtikrintas daugiau nei 8 kartų didesnis už piešinį. Fosfatuojančio sluoksnio kokybė ir storis gatavo lydinio vielos sukimas yra labai susijęs su gera fosfato plėvele, todėl lydinio vielos deformacija yra vienodesnė.
2. Reikalavimai piešimui
(1) Pasirinkus vielos tempimo mašiną Legiruotojo plieno viela neturėtų suktis, todėl skriemulio vielos tempimo mašina netinka šiai baigtai legiruotojo plieno vielos gamybai. Tokios įrangos naudojimas turės įtakos legiruotojo plieno vielos nuovargio savybėms (sukimo bandymas). Ankstesnėje gamyboje buvo taikomos grubios didelio stiprumo legiruotojo plieno vielos specifikacijos, dažniausiai naudojant vieną vielos tempimo mašiną. Juo tempto legiruotojo plieno kokybė gera, tačiau išeiga maža, darbo intensyvumas taip pat didelis. Šiuo metu linijinio piešimo mašina buvo palaipsniui skatinama, ją galima reguliuoti tam tikrame diapazone, kad gautų bet kurią suspaudimo laipsnio dalį, kad atitiktų legiruotojo plieno vielos tempimo proceso specifikacijas ir gaminio kokybės reikalavimus. Tačiau ši įranga yra per brangi, elektros linijos sudėtingos, didelio greičio vis dar nepakanka atvėsti. Ir operacija turi turėti tam tikrą technologijų lygį.
Taip pat yra didelė vandens rezervuaro tempimo mašina, kuri taip pat tinka brėžti pagal grubias didelio stiprumo legiruotojo plieno vielos specifikacijas, gaminio kokybę ir didelį derlių. Trūkumas yra tas, kad traukiant stambaus gabarito lydinio vielą, darbo intensyvumas yra didesnis ir suspaudimo laipsnio negalima reguliuoti savavališkai. Kalbant apie smulkaus dydžio legiruotojo plieno vielą, dažniausiai naudojama mažo vandens bako piešimo mašina.
(2) Aušinimui reikalingas didelio stiprumo lydinio traukimo karštis yra gana didelis, jei ne: naudojant efektyvias aušinimo priemones, jis sukurs 300–500 laipsnių aukštą temperatūrą, ne tik koksuos tepimo plėvelę ir sukels pokyčius Legiruotojo plieno vielos struktūra, todėl mechaninės savybės mažėja. Todėl reikia sumažinti lydinio vielos tempimo temperatūrą žemiau 1500 laipsnių C.
(3) plokštumas didelio stiprumo legiruotojo plieno vielos piešimo procese, jei išleidimo padėtis šiek tiek nukrypo, kad gali atrodyti spiralės ir išsibarsčiusios, kuri yra baigta lydinio vielos niekada neleidžia atsitikti. Taigi griežtai ištaisykite pelėsių dėžutės vietą ir atkreipkite dėmesį į vienodą terminį apdorojimą.
(4) dalis suspaudimo greičio dėl didelio stiprumo lydinio vielos atsparumo deformacijai, jei padidės dalinis suspaudimo greitis, tai sukels netolygią deformaciją, dėl kurios atsiras sukimo įtrūkimai. Todėl kuo didesnis anglies kiekis legiruotojo plieno vieloje, tuo mažesnė slėgio greičio susitraukimo dalis.
(5) Tempimo greitis Didelio stiprumo lydinio vielos tempimo karštis yra labai didelis, jis netinka greitam sausam traukimui, kad būtų užtikrinta atbulinės eigos kokybė. Bendras sausos traukos greitis nuo 60 iki 150 m/min.
(6) pelėsiai ir tepimo formos yra apvalios, glotnumas turi būti didelis, siekiant sumažinti tempimo šilumą, kūgio kampo formos turi būti mažos. Fosfatuojantis sluoksnis atitinka kokybės reikalavimus smulkus, vientisas ir tam tikro storio, gebėjimas traukti daug kartų. Siekiant pagerinti fosfatavimo sluoksnio tepimo poveikį, pelėsių dėžutę galima įdėti kalcio muilo.
